本實用新型涉及pe泡棉技術領域，具體為一種pe泡棉生產用分切裝置。

背景技術：

泡棉是塑料粒子發(fā)泡過的材料，簡稱泡棉。泡棉分為pu泡棉，防靜電泡棉，導電泡棉，epe，防靜電epe，poron，cr，eva，架橋pe，sbr，epdm等。pe泡棉具有有彈性、重量輕、快速壓敏固定、使用方便、彎曲自如、體積超薄、性能可靠等一系列特點。

現(xiàn)有技術中的pe泡棉制造設備在泡棉完成制作后，一般都會根據(jù)不同需要，對寬幅pe泡棉進行分切工作，以將寬幅大的pe泡棉分切成各種生產需要的，且幅度合適的pe泡棉，然而現(xiàn)有的pe泡棉分切機結構復雜，操作繁雜，而且造價昂貴，不適用與規(guī)模較小的pe泡棉生產企業(yè)。

基于此，本實用新型設計了一種pe泡棉生產用分切裝置，以解決上述問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種pe泡棉生產用分切裝置，以解決上述背景技術中提出的現(xiàn)有的pe泡棉分切機結構復雜，操作繁雜，而且造價昂貴，不適用與規(guī)模較小的pe泡棉生產企業(yè)的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種pe泡棉生產用分切裝置，包括底板，所述底板的底部四角均安裝有支撐腳，所述底板的底部中央固接有電動推桿安裝座，所述電動推桿安裝座上固定安裝有貫穿底板的第一電動推桿，所述第一電動推桿的頂部固接有支撐滾動裝置，所述底板的頂部右側滑動連接有滑塊，所述滑塊的左側固接有安裝在底板上的第二電動推桿，所述滑塊的頂部固定安裝有電動轉臺，所述電動轉臺的頂部左側固接有第一支撐柱，所述底板的頂部右側固接有第二支撐柱，所述第二支撐柱和第一支撐柱之間貫穿轉動連接有轉軸，所述底板的頂部左側固定安裝有位于第二支撐柱左側的第一電機，所述第一電機的右側輸出端和轉軸的左端均套接有皮帶輪，兩組所述皮帶輪之間套接有皮帶，所述轉軸的左側固接有抵接盤，所述轉軸的右側固接有活動限位盤，所述活動限位盤和抵接盤之間設置有套接在轉軸上的pe泡棉卷，所述底板的頂部右后側固接有第三支撐柱，所述第三支撐柱和第二支撐柱的頂部固接有頂板，所述頂板的頂部左右對稱安裝有軸承座，兩組所述軸承座之間轉動連接有螺紋桿，所述頂板的頂部右側固定安裝有第二電機，所述第二電機的輸出端與螺紋桿通過聯(lián)軸器連接，所述螺紋桿上螺接有貫穿頂板的螺紋滑塊，所述螺紋滑塊的底部固定安裝有第三電動推桿，所述第三電動推桿的底部固接有分切裝置，所述第一電動推桿、第二電動推桿、電動轉臺、第一電機和第二電機均通過控制開關與外接電源電性連接。

優(yōu)選的，所述支撐滾動裝置包括支撐架，所述支撐架頂部左右對稱轉動連接有支撐滾軸，所述支撐滾軸上套接有橡膠輪。

優(yōu)選的，所述活動限位盤包括通孔套件，所述通孔套件的左方設置有通孔盤，所述通孔盤與通孔套件之間均勻固接有彈簧，所述通孔套件的圓周外壁均勻螺接有與轉軸抵接的把柄螺栓。

優(yōu)選的，所述頂板包括頂板主體，所述頂板主體的前表面中部開設有頂滑槽，所述頂滑槽與螺紋滑塊滑動配合。

優(yōu)選的，所述分切裝置包括電機固定架，所述電機固定架底部安裝有第三電機，所述第三電機的左側輸出端套接有分切刀，所述第三電機通過控制開關與外接電源電性連接。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結構簡單，操作方便，造價便宜，適用于pe泡棉卷的分切工作，通過支撐滾動裝置，可對pe泡棉卷進行支撐，有利于提高分切的穩(wěn)定性，從而提高分切的質量，通過抵接盤和活動限位盤，可使pe泡棉卷有一定的位置移動空間，而不會使分切好的pe泡棉卷造成位置散亂，通過第二電機帶動螺紋桿轉動，可實現(xiàn)螺紋滑塊的位置移動，從而可調整分切裝置的分切位置，通過第二電動推桿和電動轉臺的配合，可方便裝置安裝pe泡棉卷。

當然，實施本實用新型的任一產品并不一定需要同時達到以上所述的所有優(yōu)點。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型支撐滾動裝置結構示意圖；

圖3為本實用新型活動限位盤結構示意圖；

圖4為本實用新型頂板結構示意圖；

圖5為本實用新型分切裝置結構示意圖。

附圖中，各標號所代表的部件如下：

1-底板，2-支撐腳，3-電動推桿安裝座，4-第一電動推桿，5-支撐滾動裝置，51-支撐架，52-支撐滾軸，53-橡膠輪，6-滑塊，7-第二電動推桿，8-電動轉臺，9-第一支撐柱，10-第二支撐柱，11-轉軸，12-第一電機，13-皮帶輪，14-皮帶，15-抵接盤，16-活動限位盤，161-通孔套件，162-通孔盤，163-彈簧，164-把柄螺栓，17-第三支撐柱，18-頂板，181-頂板主體，182-頂滑槽，19-軸承座，20-螺紋桿，21-第二電機，22-螺紋滑塊，23-第三電動推桿，24-分切裝置，241-電機固定架，242-第三電機，243-分切刀。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-5，本實用新型提供一種pe泡棉生產用分切裝置技術方案：一種pe泡棉生產用分切裝置，包括底板1，底板1的底部四角均安裝有支撐腳2，底板1的底部中央固接有電動推桿安裝座3，電動推桿安裝座3上固定安裝有貫穿底板1的第一電動推桿4，第一電動推桿4的頂部固接有支撐滾動裝置5，底板1的頂部右側滑動連接有滑塊6，滑塊6的左側固接有安裝在底板1上的第二電動推桿7，滑塊6的頂部固定安裝有電動轉臺8，電動轉臺8的頂部左側固接有第一支撐柱9，底板1的頂部右側固接有第二支撐柱10，第二支撐柱10和第一支撐柱9之間貫穿轉動連接有轉軸11，底板1的頂部左側固定安裝有位于第二支撐柱10左側的第一電機12，第一電機12的右側輸出端和轉軸11的左端均套接有皮帶輪13，兩組皮帶輪13之間套接有皮帶14，轉軸11的左側固接有抵接盤15，轉軸11的右側固接有活動限位盤16，活動限位盤16和抵接盤15之間設置有套接在轉軸11上的pe泡棉卷，底板1的頂部右后側固接有第三支撐柱17，第三支撐柱17和第二支撐柱10的頂部固接有頂板18，頂板18的頂部左右對稱安裝有軸承座19，兩組軸承座19之間轉動連接有螺紋桿20，頂板18的頂部右側固定安裝有第二電機21，第二電機21的輸出端與螺紋桿20通過聯(lián)軸器連接，螺紋桿20上螺接有貫穿頂板18的螺紋滑塊22，螺紋滑塊22的底部固定安裝有第三電動推桿23，第三電動推桿23的底部固接有分切裝置24，第一電動推桿4、第二電動推桿7、電動轉臺8、第一電機12和第二電機21均通過控制開關與外接電源電性連接。

優(yōu)選的，支撐滾動裝置5包括支撐架51，支撐架51頂部左右對稱轉動連接有支撐滾軸52，支撐滾軸52上套接有橡膠輪53，通過橡膠輪53對pe泡棉卷進行支撐，有利于提高分切的穩(wěn)定性，從而提高分切的質量。

優(yōu)選的，活動限位盤16包括通孔套件161，通孔套件161的左方設置有通孔盤162，通孔盤162與通孔套件161之間均勻固接有彈簧163，通孔套件161的圓周外壁均勻螺接有與轉軸11抵接的把柄螺栓164，通過將把柄螺栓164，可實現(xiàn)對活動限位盤16進行定位，通過彈簧163，可使通孔盤162有一定的位置移動空間，而不會使分切好的pe泡棉卷造成位置散亂。

優(yōu)選的，頂板18包括頂板主體181，頂板主體181的前表面中部開設有頂滑槽182，頂滑槽182與螺紋滑塊22滑動配合，有利于螺紋滑塊22的限位滑動。

優(yōu)選的，分切裝置24包括電機固定架241，電機固定架241底部安裝有第三電機242，第三電機242的左側輸出端套接有分切刀243，第三電機242通過控制開關與外接電源電性連接，通過控制開關控制第三電機242啟動，可帶動分切刀243轉動，對pe泡棉卷進行分切。

本實施例的一個具體應用為：本實用新型為一種pe泡棉生產用分切裝置，適用于pe泡棉卷的分切工作，使用時，將pe泡棉卷套入轉軸11，然后將16套入轉軸11，使其左側與pe泡棉卷的右端抵接后固定，接著，通過控制開關控制第一電動推桿4的伸縮端上升，使得支撐滾動裝置5與pe泡棉卷抵接支撐，接著，通過控制開關控制電動轉臺8旋轉，使得其上的第一支撐柱9旋轉至正左端，再控制第二電動推桿7的伸縮端收縮，使得第一支撐柱9套入轉軸11的右端，轉軸11的右端從而得到轉動支撐，接著，通過控制開關控制第一電機12轉動，可通過皮帶14的傳動帶動轉軸11轉動，從而帶動其上的pe泡棉卷轉動，接著，通過控制開關控制第二電機21轉動，可帶動與其通過聯(lián)軸器連接的螺紋桿20轉動，從而帶動螺紋滑塊22左右移動，工作人員可根據(jù)分割的位置控制螺紋滑塊22移動，從而確定分切裝置24的位置，分切裝置24的位置確定好后，可通過控制開關控制第三電機242轉動，可帶動分切刀243轉動，接著，可通過控制開光控制第三電動推桿23的伸縮端下降，使得分切刀243對pe泡棉卷進行切割。工作人員重復調整分切裝置24的位置進行切割，即可實現(xiàn)對pe泡棉卷的分割。

在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。

以上公開的本實用新型優(yōu)選實施例只是用于幫助闡述本實用新型。優(yōu)選實施例并沒有詳盡敘述所有的細節(jié)，也不限制該實用新型僅為所述的具體實施方式。顯然，根據(jù)本說明書的內容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實施例，是為了更好地解釋本實用新型的原理和實際應用，從而使所屬技術領域技術人員能很好地理解和利用本實用新型。本實用新型僅受權利要求書及其全部范圍和等效物的限制。

技術特征：

1.一種pe泡棉生產用分切裝置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的底部四角均安裝有支撐腳（2），所述底板（1）的底部中央固接有電動推桿安裝座（3），所述電動推桿安裝座（3）上固定安裝有貫穿底板（1）的第一電動推桿（4），所述第一電動推桿（4）的頂部固接有支撐滾動裝置（5），所述底板（1）的頂部右側滑動連接有滑塊（6），所述滑塊（6）的左側固接有安裝在底板（1）上的第二電動推桿（7），所述滑塊（6）的頂部固定安裝有電動轉臺（8），所述電動轉臺（8）的頂部左側固接有第一支撐柱（9），所述底板（1）的頂部右側固接有第二支撐柱（10），所述第二支撐柱（10）和第一支撐柱（9）之間貫穿轉動連接有轉軸（11），所述底板（1）的頂部左側固定安裝有位于第二支撐柱（10）左側的第一電機（12），所述第一電機（12）的右側輸出端和轉軸（11）的左端均套接有皮帶輪（13），兩組所述皮帶輪（13）之間套接有皮帶（14），所述轉軸（11）的左側固接有抵接盤（15），所述轉軸（11）的右側固接有活動限位盤（16），所述活動限位盤（16）和抵接盤（15）之間設置有套接在轉軸（11）上的pe泡棉卷，所述底板（1）的頂部右后側固接有第三支撐柱（17），所述第三支撐柱（17）和第二支撐柱（10）的頂部固接有頂板（18），所述頂板（18）的頂部左右對稱安裝有軸承座（19），兩組所述軸承座（19）之間轉動連接有螺紋桿（20），所述頂板（18）的頂部右側固定安裝有第二電機（21），所述第二電機（21）的輸出端與螺紋桿（20）通過聯(lián)軸器連接，所述螺紋桿（20）上螺接有貫穿頂板（18）的螺紋滑塊（22），所述螺紋滑塊（22）的底部固定安裝有第三電動推桿（23），所述第三電動推桿（23）的底部固接有分切裝置（24），所述第一電動推桿（4）、第二電動推桿（7）、電動轉臺（8）、第一電機（12）和第二電機（21）均通過控制開關與外接電源電性連接。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種pe泡棉生產用分切裝置，其特征在于：所述支撐滾動裝置（5）包括支撐架（51），所述支撐架（51）頂部左右對稱轉動連接有支撐滾軸（52），所述支撐滾軸（52）上套接有橡膠輪（53）。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種pe泡棉生產用分切裝置，其特征在于：所述活動限位盤（16）包括通孔套件（161），所述通孔套件（161）的左方設置有通孔盤（162），所述通孔盤（162）與通孔套件（161）之間均勻固接有彈簧（163），所述通孔套件（161）的圓周外壁均勻螺接有與轉軸（11）抵接的把柄螺栓（164）。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種pe泡棉生產用分切裝置，其特征在于：所述頂板（18）包括頂板主體（181），所述頂板主體（181）的前表面中部開設有頂滑槽（182），所述頂滑槽（182）與螺紋滑塊（22）滑動配合。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種pe泡棉生產用分切裝置，其特征在于：所述分切裝置（24）包括電機固定架（241），所述電機固定架（241）底部安裝有第三電機（242），所述第三電機（242）的左側輸出端套接有分切刀（243），所述第三電機（242）通過控制開關與外接電源電性連接。

技術總結

本實用新型公開了PE泡棉技術領域的一種PE泡棉生產用分切裝置，包括底板，所述底板的底部四角均安裝有支撐腳，所述底板的底部中央固接有電動推桿安裝座，所述電動推桿安裝座上固定安裝有貫穿底板的第一電動推桿，所述第一電動推桿的頂部固接有支撐滾動裝置，所述底板的頂部右側滑動連接有滑塊，所述滑塊的左側固接有安裝在底板上的第二電動推桿，所述滑塊的頂部固定安裝有電動轉臺，本實用新型適用于PE泡棉卷的分切工作，通過支撐滾動裝置，可對PE泡棉卷進行支撐，有利于提高分切的穩(wěn)定性，從而提高分切的質量，通過抵接盤和活動限位盤，可使PE泡棉卷有一定的位置移動空間，而不會使分切好的PE泡棉卷造成位置散亂。

技術研發(fā)人員：張林;林志海;張瑞婷

受保護的技術使用者：泉州市泓海新材料科技有限公司

技術研發(fā)日：2019.06.19

技術公布日：2020.04.10