本實用新型涉及銅箔生產加工技術領域，具體為一種銅箔生產用分切機。

背景技術：

銅箔是一種陰質性電解材料，沉淀于電路板基底層上的一層薄的、連續(xù)的金屬箔，它可以作為pcb的導電體，容易粘合于絕緣層，接受印刷保護層，腐蝕后形成電路圖樣，銅箔加工生產過程中，需要對銅箔進行分切操作，根據所需要的銅箔規(guī)格，對分切寬度進行調整。

目前的銅箔生產用分切機，切割效果較差，分切時容易損壞，分切寬度不易調節(jié)。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種銅箔生產用分切機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種銅箔生產用分切機，包括機體，所述機體的內部設置有給料輥，所述給料輥的左上方位置處設置有張力調節(jié)機構，所述給料輥的上方設置有上下對稱分布設置的輸送輥，所述輸送輥的右側設置有分切機構，所述分切機構的下方設置有配合輥，所述機體的右側端面上固定安裝有對稱分布的安裝板，所述安裝板上設置有第一收卷輥和第二收卷輥。

優(yōu)選的，所述分切機構包括分切輥，所述分切輥的前后兩端轉動安裝有升降座，前側的升降座的前端面上固定安裝有電機，所述電機的輸出端與分切輥固定連接，所述機體上對應分切輥位置處開設有升降槽，所述機體的外側端面上對應升降座位置處固定安裝有上下對稱分布的第一固定板，所述第一固定板上固定安裝有電動推桿，所述電動推桿的輸出端與升降座固定連接。

優(yōu)選的，所述分切輥上套裝有分切刀座，所述分切刀座的前后兩側端面上設置有安裝套筒，所述安裝套筒上設置有若干個鎖緊螺栓，所述分切刀座上設置有分切刀，所述分切刀與配合輥配合。

優(yōu)選的，所述分切輥的外側端面上開設有導向槽。

優(yōu)選的，所述張力調節(jié)機構包括張力調節(jié)輥，所述張力調節(jié)輥的數量為若干個，所述張力調節(jié)輥轉動安裝在安裝桿上，所述安裝桿的前后兩端固定安裝有安裝座，所述機體上對應安裝桿位置處開設有移動槽，所述安裝桿設置在移動槽的內部。

優(yōu)選的，所述機體上對應安裝座位置處固定安裝有第二固定板，所述第二固定板與安裝座之間固定安裝有伸縮桿，所述伸縮桿上套裝有彈簧。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：一種銅箔生產用分切機，通過給料輥輸出銅箔，銅箔通過張力調節(jié)機構傳遞至輸送輥之間，進入分切機構和配合輥之間進行分切加工，分切完成后，分切的銅箔通過第一收卷輥和第二收卷輥進行收卷，通過分切刀座、安裝套筒、分切刀和鎖緊螺栓設置，將分切刀座固定在分切輥上，通過電機驅動轉動，分切刀對銅箔進行分切，通過松開鎖緊螺栓，導向槽導向，可對分切刀座進行位置調整，將銅箔分切成不同規(guī)格寬度的銅箔，分切寬度方便調節(jié)，分切刀座的數量可以設置成多個，原理相同，對應的收卷輥需要增加，通過張力調節(jié)輥、伸縮桿和彈簧設置，通過彈簧使得張力調節(jié)輥沿著移動槽進行移動，方便調節(jié)銅箔輸送過程中的張力，提高分切效果。本實用新型為一種銅箔生產用分切機，通過設置分切刀座、導向槽和張力調節(jié)輥等，達到了提高分切效果，分切銅箔的規(guī)格寬度方便調節(jié)等效果，解決了目前的銅箔生產用分切機，切割效果較差，分切時容易損壞，分切寬度不易調節(jié)的問題。

附圖說明

圖1為一種銅箔生產用分切機的結構示意圖；

圖2為一種銅箔生產用分切機中分切機構處的結構示意圖；

圖3為一種銅箔生產用分切機中張力調節(jié)機構處的結構示意圖。

圖中：1-機體，2-給料輥，3-張力調節(jié)輥，4-輸送輥，5-配合輥，6-分切機構，7-安裝板，8-第一收卷輥，9-第二收卷輥，10-分切輥，11-導向槽，12-分切刀座，13-安裝套筒，14-分切刀，15-鎖緊螺栓，16-升降座，17-電機，18-第一固定板，19-電動推桿，20-升降槽，21-移動槽，22-安裝桿，23-安裝座，24-第二固定板，25-伸縮桿，26-彈簧。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1～3，本實用新型提供一種技術方案：一種銅箔生產用分切機，包括機體1，所述機體1的內部設置有給料輥2，所述給料輥2的左上方位置處設置有張力調節(jié)機構，所述給料輥2的上方設置有上下對稱分布設置的輸送輥4，所述輸送輥4的右側設置有分切機構6，所述分切機構6的下方設置有配合輥5，所述機體1的右側端面上固定安裝有對稱分布的安裝板7，所述安裝板7上設置有第一收卷輥8和第二收卷輥9。

通過給料輥2輸出銅箔，銅箔通過張力調節(jié)機構傳遞至輸送輥4之間，進入分切機構6和配合輥5之間進行分切加工，分切完成后，分切的銅箔通過第一收卷輥8和第二收卷輥9進行收卷。

所述分切機構6包括分切輥10，所述分切輥10的前后兩端轉動安裝有升降座16，前側的升降座16的前端面上固定安裝有電機17，所述電機17的輸出端與分切輥10固定連接，所述機體1上對應分切輥10位置處開設有升降槽20，所述機體1的外側端面上對應升降座16位置處固定安裝有上下對稱分布的第一固定板18，所述第一固定板18上固定安裝有電動推桿19，所述電動推桿19的輸出端與升降座16固定連接。

所述分切輥10上套裝有分切刀座12，所述分切刀座12的前后兩側端面上設置有安裝套筒13，所述安裝套筒13上設置有若干個鎖緊螺栓15，所述分切刀座12上設置有分切刀14，所述分切刀14與配合輥5配合。

所述分切輥10的外側端面上開設有導向槽11。

通過分切刀座12、安裝套筒13、分切刀14和鎖緊螺栓15設置，將分切刀座12固定在分切輥10上，通過電機17驅動轉動，分切刀14對銅箔進行分切，通過松開鎖緊螺栓15，導向槽11導向，可對分切刀座12進行位置調整，將銅箔分切成不同規(guī)格寬度的銅箔，分切寬度方便調節(jié)，分切刀座12的數量可以設置成多個，原理相同，對應的收卷輥需要增加。

所述張力調節(jié)機構包括張力調節(jié)輥3，所述張力調節(jié)輥3的數量為若干個，所述張力調節(jié)輥3轉動安裝在安裝桿22上，所述安裝桿22的前后兩端固定安裝有安裝座23，所述機體1上對應安裝桿22位置處開設有移動槽21，所述安裝桿22設置在移動槽21的內部。

所述機體1上對應安裝座23位置處固定安裝有第二固定板24，所述第二固定板24與安裝座23之間固定安裝有伸縮桿25，所述伸縮桿25上套裝有彈簧26。

通過張力調節(jié)輥3、伸縮桿25和彈簧26設置，通過彈簧26使得張力調節(jié)輥3沿著移動槽21進行移動，方便調節(jié)銅箔輸送過程中的張力，提高分切效果。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。

技術特征：

1.一種銅箔生產用分切機，包括機體（1），其特征在于：所述機體（1）的內部設置有給料輥（2），所述給料輥（2）的左上方位置處設置有張力調節(jié)機構，所述給料輥（2）的上方設置有上下對稱分布設置的輸送輥（4），所述輸送輥（4）的右側設置有分切機構（6），所述分切機構（6）的下方設置有配合輥（5），所述機體（1）的右側端面上固定安裝有對稱分布的安裝板（7），所述安裝板（7）上設置有第一收卷輥（8）和第二收卷輥（9）。

2.根據權利要求1所述的一種銅箔生產用分切機，其特征在于：所述分切機構（6）包括分切輥（10），所述分切輥（10）的前后兩端轉動安裝有升降座（16），前側的升降座（16）的前端面上固定安裝有電機（17），所述電機（17）的輸出端與分切輥（10）固定連接，所述機體（1）上對應分切輥（10）位置處開設有升降槽（20），所述機體（1）的外側端面上對應升降座（16）位置處固定安裝有上下對稱分布的第一固定板（18），所述第一固定板（18）上固定安裝有電動推桿（19），所述電動推桿（19）的輸出端與升降座（16）固定連接。

3.根據權利要求2所述的一種銅箔生產用分切機，其特征在于：所述分切輥（10）上套裝有分切刀座（12），所述分切刀座（12）的前后兩側端面上設置有安裝套筒（13），所述安裝套筒（13）上設置有若干個鎖緊螺栓（15），所述分切刀座（12）上設置有分切刀（14），所述分切刀（14）與配合輥（5）配合。

4.根據權利要求3所述的一種銅箔生產用分切機，其特征在于：所述分切輥（10）的外側端面上開設有導向槽（11）。

5.根據權利要求4所述的一種銅箔生產用分切機，其特征在于：所述張力調節(jié)機構包括張力調節(jié)輥（3），所述張力調節(jié)輥（3）的數量為若干個，所述張力調節(jié)輥（3）轉動安裝在安裝桿（22）上，所述安裝桿（22）的前后兩端固定安裝有安裝座（23），所述機體（1）上對應安裝桿（22）位置處開設有移動槽（21），所述安裝桿（22）設置在移動槽（21）的內部。

6.根據權利要求5所述的一種銅箔生產用分切機，其特征在于：所述機體（1）上對應安裝座（23）位置處固定安裝有第二固定板（24），所述第二固定板（24）與安裝座（23）之間固定安裝有伸縮桿（25），所述伸縮桿（25）上套裝有彈簧（26）。

技術總結

本實用新型公開了一種銅箔生產用分切機，包括機體，所述機體的內部設置有給料輥，所述給料輥的左上方位置處設置有張力調節(jié)機構，所述給料輥的上方設置有上下對稱分布設置的輸送輥，所述輸送輥的右側設置有分切機構，所述分切機構的下方設置有配合輥，所述機體的右側端面上固定安裝有對稱分布的安裝板，所述安裝板上設置有第一收卷輥和第二收卷輥，本實用新型為一種銅箔生產用分切機，通過設置分切刀座、導向槽和張力調節(jié)輥等，達到了提高分切效果，分切銅箔的規(guī)格寬度方便調節(jié)等效果，解決了目前的銅箔生產用分切機，切割效果較差，分切時容易損壞，分切寬度不易調節(jié)的問題。

技術研發(fā)人員：李銜洋;楊忠?guī)r;王永勤;高斌;賈萬澤

受保護的技術使用者：江西銅博科技有限公司

技術研發(fā)日：2020.03.23

技術公布日：2020.10.27