1.本實用新型涉及導(dǎo)電薄膜加工設(shè)備及分切機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于導(dǎo)電薄膜的分切機裝置。

背景技術(shù)：

2.隨著科技的發(fā)展，分切機的應(yīng)用也越來越廣，特別塑料薄膜、紙張、銅鋁箔及包裝膜等卷材材料進行分切。隨著新能源行業(yè)的發(fā)展，導(dǎo)電薄膜市場也逐步開放，分切機在新能源材料應(yīng)用也越來廣。

3.龍門架分切機或者其他常規(guī)式分切記輥系跨度大，走膜長度長，在導(dǎo)電薄膜的應(yīng)用中，極易出現(xiàn)走膜褶皺，分切時張力波動較大，導(dǎo)電膜邊緣兩側(cè)很難展平。并且在上料階段需要使用裝置，過程中存在安全的風(fēng)險，穿膜過程中人員上下平臺操作，極易不便，成本較高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

4.本實用新型的目的即在于克服現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種用于導(dǎo)電薄膜的分切機裝置，解決現(xiàn)有龍門架分切機或者其他常規(guī)式分切記輥系跨度大，走膜長度長，在導(dǎo)電薄膜的應(yīng)用中，極易出現(xiàn)走膜褶皺，分切時張力波動較大，導(dǎo)電膜邊緣兩側(cè)很難展平，以及在上料階段需要使用裝置，過程中存在安全的風(fēng)險，穿膜過程中人員上下平臺操作，極易不便，成本較高的問題。

5.本實用新型通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：

6.一種用于導(dǎo)電薄膜的分切機裝置，包括放卷機構(gòu)、切刀機構(gòu)和收卷機構(gòu)，所述放卷機構(gòu)包括放卷輥、第一過輥、展平輥和包膠輥，所述放卷輥設(shè)置在分切機裝置的底部位置，所述第一過輥、展平輥和包膠輥從下向上傾斜依次設(shè)置在放卷輥上方；

7.所述切刀機構(gòu)包括第二過輥、刀槽輥和切刀，所述第二過輥設(shè)置在包膠輥一側(cè)，刀槽輥設(shè)置在第二過輥上方，切刀與刀槽輥對應(yīng)設(shè)置將刀槽輥上的導(dǎo)電薄膜分切開；

8.所述收卷機構(gòu)包括第三過輥、第四過輥、第一壓輥、第二壓輥、第一收卷輥和第二收卷輥，所述第三過輥、第四過輥對應(yīng)設(shè)置在刀槽輥上方的兩側(cè)，第一收卷輥和第二收卷輥對應(yīng)吊掛在分切機裝置的頂部兩側(cè)位置，所述第一壓輥擠壓設(shè)置在第一收卷輥的內(nèi)側(cè)，所述第二壓輥擠壓設(shè)置在第二收卷輥的內(nèi)側(cè)。種用于導(dǎo)電薄膜的分切機裝置，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，輥系少，成本低。穿膜路徑短，金屬薄膜分切過程不易褶皺，產(chǎn)品浪費率低。收放卷穿膜方式比較方便、上下料簡單。

9.進一步的，還包括有下料小車，所述下料小車包括行走車架，所述行走車架上設(shè)有立柱，所述立柱上設(shè)有升降托架。

10.進一步的，所述放卷輥安裝在放卷輥支撐架上。

11.進一步的，所述第三過輥與第一收卷輥之間還設(shè)有第五過輥。

12.進一步的，所述第四過輥與第二收卷輥之間還設(shè)有第六過輥。

13.進一步的，所述第一過輥、展平輥、包膠輥、第二過輥、刀槽輥、第三過輥、第四過輥、第五過輥、第六過輥設(shè)置在支撐立架上。

14.進一步的，所述支撐立架頂部設(shè)有橫梁，第一收卷輥和第二收卷輥對應(yīng)吊掛在橫梁兩端部。

15.本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果：

16.本實用新型一種用于導(dǎo)電薄膜的分切機裝置，分切過程中導(dǎo)電薄膜的走膜路徑短，輥系少，成本低，人員穿帶方便。

附圖說明

17.此處所說明的附圖用來提供對本實用新型實施例的進一步理解，構(gòu)成本技術(shù)的一部分，并不構(gòu)成對本實用新型實施例的限定。在附圖中：

18.圖1為本實用新型一種用于導(dǎo)電薄膜的分切機裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

19.圖2為本實用新型下料小車的結(jié)構(gòu)示意圖；

20.附圖中標(biāo)記及對應(yīng)的零部件名稱：

21.1、放卷輥；2、第一過輥；3、展平輥；4、包膠輥；5、第二過輥；6、刀槽輥；7、切刀；8、導(dǎo)電薄膜；9、第三過輥；10、第四過輥；11、第一壓輥；12、第二壓輥；13、第一收卷輥；14、第二收卷輥；15、下料小車；16、行走車架；17、立柱；18、升降托架；19、放卷輥支撐架；20、第五過輥；21、第六過輥；22、支撐立架；23、橫梁。

具體實施方式

22.為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本實用新型作進一步的詳細(xì)說明，本實用新型的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本實用新型，并不作為對本實用新型的限定。

23.實施例

24.如圖1?2所示，本實用新型一種用于導(dǎo)電薄膜的分切機裝置，包括放卷機構(gòu)、切刀機構(gòu)和收卷機構(gòu)，其特征在于：所述放卷機構(gòu)包括放卷輥1、第一過輥2、展平輥3和包膠輥4，所述放卷輥1設(shè)置在分切機裝置的底部位置，所述第一過輥2、展平輥3和包膠輥4從下向上傾斜依次設(shè)置在放卷輥1上方；導(dǎo)電薄膜8從放卷輥1放卷后經(jīng)第一過輥2、展平輥3和包膠輥4傳送。

25.所述切刀機構(gòu)包括第二過輥5、刀槽輥6和切刀7，刀槽輥6和切刀7布置在分切機裝置的中部，所述第二過輥5設(shè)置在包膠輥4一側(cè)，刀槽輥6設(shè)置在第二過輥5上方，切刀7彈性壓在刀槽輥6的切槽位置，切刀7與刀槽輥6對應(yīng)設(shè)置將刀槽輥6上的導(dǎo)電薄膜8分切開。

26.所述收卷機構(gòu)包括第三過輥9、第四過輥10、第一壓輥11、第二壓輥12、第一收卷輥13和第二收卷輥14，所述第三過輥9、第四過輥10對應(yīng)設(shè)置在刀槽輥6上方的兩側(cè)，第一收卷輥13和第二收卷輥14對應(yīng)吊掛在分切機裝置的頂部兩側(cè)位置，所述第一壓輥11擠壓設(shè)置在第一收卷輥13的內(nèi)側(cè)，所述第二壓輥12擠壓設(shè)置在第二收卷輥14的內(nèi)側(cè)。第一壓輥11、第二壓輥12用于將分切后的導(dǎo)電薄膜8壓緊在對應(yīng)的第一收卷輥13和第二收卷輥14上，便于分切后的導(dǎo)電薄膜8被壓實收卷。

27.放卷輥1、第一收卷輥13和第二收卷輥14成三角形布置結(jié)構(gòu)設(shè)計，放卷輥1設(shè)置在

分切機裝置的底部位置便于放料；第一收卷輥13和第二收卷輥14對應(yīng)吊掛在分切機裝置的頂部兩側(cè)位置便于下料。

28.本實用新型一種用于導(dǎo)電薄膜的分切機裝置，分切導(dǎo)電薄膜8步驟：導(dǎo)電薄膜8從放卷輥1放出，經(jīng)第一過輥2調(diào)整放出方向，進入展平輥3進行展平，展平后的導(dǎo)電薄膜8經(jīng)過包膠輥4進行張緊及調(diào)整放帶方向進入第二過輥5，經(jīng)過第二過輥5進入刀槽輥6與切刀7之間進行分切；經(jīng)分切后的導(dǎo)電薄膜8一半經(jīng)過第三過輥9被第一收卷輥13收卷；經(jīng)分切后的導(dǎo)電薄膜8另一半經(jīng)過第四過輥10被第二收卷輥14收卷，完成分卷。

29.本實用新型一種用于導(dǎo)電薄膜的分切機裝置，分切過程中導(dǎo)電薄膜的走膜路徑短，輥系少，成本低，人員穿帶方便。

30.如圖2所示，還包括有下料小車15，下料小車15是用于將收卷好分切導(dǎo)電薄膜8的第一收卷輥13和第二收卷輥14托著卸下的專用工具，所述下料小車15包括行走車架16，行走車架16可以設(shè)有電動控制行走，所述行走車架16上設(shè)有立柱17，所述立柱17上設(shè)有升降托架18，在立柱17內(nèi)可以設(shè)有轉(zhuǎn)動絲桿，升降托架18安裝在轉(zhuǎn)動絲桿上，通過轉(zhuǎn)動絲桿帶動升降托架18升降來裝運下料的導(dǎo)電薄膜8可以節(jié)省大量人力。

31.放卷輥1安裝在放卷輥支撐架19上。所述第三過輥9與第一收卷輥13之間還設(shè)有第五過輥20。所述第四過輥10與第二收卷輥14之間還設(shè)有第六過輥21。第一過輥2、展平輥3、包膠輥4、第二過輥5、刀槽輥6、第三過輥9、第四過輥10、第五過輥20、第六過輥21設(shè)置在支撐立架22上。支撐立架22頂部設(shè)有橫梁23，第一收卷輥13和第二收卷輥14對應(yīng)吊掛在橫梁23兩端部。第五過輥20、第六過輥21主要用過張緊分切后的導(dǎo)電薄膜8，以及調(diào)直切后的導(dǎo)電薄膜8傳送方向。

32.如圖1所示，本實用新型一種用于導(dǎo)電薄膜的分切機裝置，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，輥系少，成本低。穿膜路徑短，金屬薄膜分切過程不易褶皺，產(chǎn)品浪費率低。收放卷穿膜方式比較方便、上下料簡單。

33.以上所述的具體實施方式，對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施方式而已，并不用于限定本實用新型的保護范圍，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.一種用于導(dǎo)電薄膜的分切機裝置，包括放卷機構(gòu)、切刀機構(gòu)和收卷機構(gòu)，其特征在于：所述放卷機構(gòu)包括放卷輥(1)、第一過輥(2)、展平輥(3)和包膠輥(4)，所述放卷輥(1)設(shè)置在分切機裝置的底部位置，所述第一過輥(2)、展平輥(3)和包膠輥(4)從下向上傾斜依次設(shè)置在放卷輥(1)上方；所述切刀機構(gòu)包括第二過輥(5)、刀槽輥(6)和切刀(7)，所述第二過輥(5)設(shè)置在包膠輥(4)一側(cè)，刀槽輥(6)設(shè)置在第二過輥(5)上方，切刀(7)與刀槽輥(6)對應(yīng)設(shè)置將刀槽輥(6)上的導(dǎo)電薄膜(8)分切開；所述收卷機構(gòu)包括第三過輥(9)、第四過輥(10)、第一壓輥(11)、第二壓輥(12)、第一收卷輥(13)和第二收卷輥(14)，所述第三過輥(9)、第四過輥(10)對應(yīng)設(shè)置在刀槽輥(6)上方的兩側(cè)，第一收卷輥(13)和第二收卷輥(14)對應(yīng)吊掛在分切機裝置的頂部兩側(cè)位置，所述第一壓輥(11)擠壓設(shè)置在第一收卷輥(13)的內(nèi)側(cè)，所述第二壓輥(12)擠壓設(shè)置在第二收卷輥(14)的內(nèi)側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于導(dǎo)電薄膜的分切機裝置，其特征在于：還包括有下料小車(15)，所述下料小車(15)包括行走車架(16)，所述行走車架(16)上設(shè)有立柱(17)，所述立柱(17)上設(shè)有升降托架(18)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于導(dǎo)電薄膜的分切機裝置，其特征在于：所述放卷輥(1)安裝在放卷輥支撐架(19)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于導(dǎo)電薄膜的分切機裝置，其特征在于：所述第三過輥(9)與第一收卷輥(13)之間還設(shè)有第五過輥(20)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于導(dǎo)電薄膜的分切機裝置，其特征在于：所述第四過輥(10)與第二收卷輥(14)之間還設(shè)有第六過輥(21)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于導(dǎo)電薄膜的分切機裝置，其特征在于：所述第一過輥(2)、展平輥(3)、包膠輥(4)、第二過輥(5)、刀槽輥(6)、第三過輥(9)、第四過輥(10)、第五過輥(20)、第六過輥(21)設(shè)置在支撐立架(22)上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于導(dǎo)電薄膜的分切機裝置，其特征在于：所述支撐立架(22)頂部設(shè)有橫梁(23)，第一收卷輥(13)和第二收卷輥(14)對應(yīng)吊掛在橫梁(23)兩端部。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型公開了一種用于導(dǎo)電薄膜的分切機裝置，放卷機構(gòu)包括放卷輥、第一過輥、展平輥和包膠輥，放卷輥設(shè)置在分切機裝置的底部位置，第一過輥、展平輥和包膠輥從下向上傾斜依次設(shè)置在放卷輥上方；切刀機構(gòu)包括第二過輥、刀槽輥和切刀，第二過輥設(shè)置在包膠輥一側(cè)，刀槽輥設(shè)置在第二過輥上方，切刀與刀槽輥對應(yīng)設(shè)置將刀槽輥上的導(dǎo)電薄膜分切開；收卷機構(gòu)包括第三過輥、第四過輥、第一壓輥、第二壓輥、第一收卷輥和第二收卷輥，第三過輥、第四過輥對應(yīng)設(shè)置在刀槽輥上方的兩側(cè)，第一收卷輥和第二收卷輥對應(yīng)吊掛在分切機裝置的頂部兩側(cè)位置，第一壓輥擠壓設(shè)置在第一收卷輥的內(nèi)側(cè)，第二壓輥擠壓設(shè)置在第二收卷輥的內(nèi)側(cè)。擠壓設(shè)置在第二收卷輥的內(nèi)側(cè)。擠壓設(shè)置在第二收卷輥的內(nèi)側(cè)。

技術(shù)研發(fā)人員：劉毅 陳煒烽

受保護的技術(shù)使用者：廈門海辰新能源科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2020.12.04

技術(shù)公布日：2021/10/26