1.本實用新型涉及數(shù)控精切機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種精準定位的紙管加工用便于上料的數(shù)控精切機。

背景技術(shù)：

2.數(shù)控精切機又稱為紙管精切機，數(shù)控精切機性能較好，工作效率較高，且在價格方面較為公道，并且適用于各個渠道，方便工作人員在生產(chǎn)中進行大規(guī)模提升效率。

3.對比文件cn211220968u公開了一種agm隔板加工用全自動數(shù)控紙管精切機，包括“包括定位臺、第一擋板、第二擋板和放置槽；所述定位臺兩側(cè)垂直對稱設(shè)有豎板，所述豎板兩側(cè)對稱設(shè)有移槽，所述移槽內(nèi)活動套接有移桿，所述移桿中部活動套接有固定板，所述固定板上端貫穿設(shè)有第一氣泵；啟動定位臺上側(cè)前后設(shè)置的兩個固定板上的第一氣泵，推動第一連桿和第一擋板對agm隔板前后端進行固定，從而提升了agm隔板的安全性，通過設(shè)置在定位臺下側(cè)的第二氣泵推動豎桿，使得套設(shè)在橫槽中的豎桿帶動第二擋板對放置的agm隔板前后進行夾持定位，緩沖彈簧將兩根豎桿下端連接，提升了該定位裝置的穩(wěn)固性，使得該定位裝置的定位操作更加精確高效?！保鲜霭讣性谶M行固定紙管時，難以進行自動上料的過程，導(dǎo)致其使用較為不便。

4.現(xiàn)有技術(shù)中一種精準定位的紙管加工用便于上料的數(shù)控精切機缺點不足：

5.1、現(xiàn)有技術(shù)中一種精準定位的紙管加工用便于上料的數(shù)控精切機，使用時，工作人員需要將裝置進行有效的自動上料過程，但大多數(shù)裝置在進行上料時采用人工上料，使其操作較為繁雜，且使用不便；

6.2、現(xiàn)有技術(shù)中一種精準定位的紙管加工用便于上料的數(shù)控精切機，使用時，工作人員需要將裝置進行紙管加工，導(dǎo)致其會出現(xiàn)較多的生產(chǎn)垃圾，切不方便進行收集清理，導(dǎo)致其使用較為不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

7.本實用新型的目的在于提供一種精準定位的紙管加工用便于上料的數(shù)控精切機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

8.為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案，一種精準定位的紙管加工用便于上料的數(shù)控精切機，包括控制箱、伺服電機和收集盒，所述控制箱內(nèi)壁的一側(cè)設(shè)置有伺服電機，所述控制箱的一側(cè)設(shè)置有收集盒，所述伺服電機的輸出端連接有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿表面的一側(cè)連接有轉(zhuǎn)動齒輪，所述轉(zhuǎn)動齒輪的一側(cè)嚙合連接有調(diào)節(jié)齒輪，所述調(diào)節(jié)齒輪內(nèi)壁的一側(cè)連接有活動桿，所述活動桿的一端連接有螺紋桿，所述螺紋桿表面的一側(cè)螺紋連接有軸承套環(huán)。

9.優(yōu)選的，所述控制箱一側(cè)的底部安裝有固定支架，且固定支架頂部的中部安裝有收集盒，所述收集盒頂部的一側(cè)安裝有傾斜滑板，所述收集盒內(nèi)壁的一側(cè)通過滑槽滑動連接有廢料放置盒。

10.優(yōu)選的，所述控制箱內(nèi)壁的一側(cè)安裝有固定環(huán)，且固定環(huán)內(nèi)壁的一側(cè)安裝有伺服電機，所述活動桿的一端連接有活動軸，且活動軸的一端連接有控制箱。

11.優(yōu)選的，所述控制箱內(nèi)壁的中部安裝有搭接板，所述活動桿表面的一側(cè)連接有支撐桿，且支撐桿的底端安裝有搭接板。

12.優(yōu)選的，所述軸承套環(huán)表面的一側(cè)安裝有固定卡板，所述固定卡板頂部的中部通過螺紋孔螺紋連接有絲桿，所述絲桿的頂端連接有旋轉(zhuǎn)按鈕，所述絲桿的底端通過軸承座連接有固定弧板。

13.優(yōu)選的，所述固定支架表面的一側(cè)安裝有固定板，所述固定板頂部的中部安裝有弧形支撐架，所述弧形支撐架內(nèi)壁的一側(cè)安裝有操作框，所述操作框的底部通過連接桿安裝有圓形防滾架，所述圓形防滾架的一側(cè)安裝有弧形放置架。

14.優(yōu)選的，所述控制箱一側(cè)的中部安裝有配電箱，所述控制箱表面的一側(cè)設(shè)置有顯示屏。

15.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

16.1、本實用新型通過控制箱、伺服電機、轉(zhuǎn)動桿、轉(zhuǎn)動齒輪、調(diào)節(jié)齒輪、活動桿、螺紋桿和軸承套環(huán)的設(shè)置，從而達到了便于固定紙管，且方便進行自動上料的效果。

17.2、本實用新型通過固定支架、收集盒、傾斜滑板和廢料放置盒的設(shè)置，從而達到了便于進行收集廢料的效果。

附圖說明

18.圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)立體圖；

19.圖2為本實用新型的伺服電機結(jié)構(gòu)立體圖；

20.圖3為本實用新型的固定卡板結(jié)構(gòu)示意圖；

21.圖4為本實用新型的調(diào)節(jié)齒輪結(jié)構(gòu)示意圖。

22.圖中：1、控制箱；2、伺服電機；3、收集盒；4、轉(zhuǎn)動桿；5、轉(zhuǎn)動齒輪；6、調(diào)節(jié)齒輪；7、活動桿；8、螺紋桿；9、軸承套環(huán)；10、固定支架；11、傾斜滑板；12、廢料放置盒；13、固定環(huán)；14、活動軸；15、搭接板；16、支撐桿；17、固定卡板；18、絲桿；19、旋轉(zhuǎn)按鈕；20、固定弧板；21、固定板；22、弧形支撐架；23、操作框；24、圓形防滾架；25、弧形放置架；26、配電箱；27、顯示屏。

具體實施方式

23.下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

24.在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”“前端”、“后端”、“兩端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

25.在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安

裝”、“設(shè)置有”、“連接”等，應(yīng)做廣義理解，例如“連接”，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

26.請參閱圖1?4，本實用新型提供的一種實施例，一種精準定位的紙管加工用便于上料的數(shù)控精切機，包括控制箱1、伺服電機2和收集盒3，控制箱1內(nèi)壁的一側(cè)設(shè)置有伺服電機2，控制箱1的一側(cè)設(shè)置有收集盒3，伺服電機2的輸出端連接有轉(zhuǎn)動桿4，轉(zhuǎn)動桿4表面的一側(cè)連接有轉(zhuǎn)動齒輪5，轉(zhuǎn)動齒輪5的一側(cè)嚙合連接有調(diào)節(jié)齒輪6，調(diào)節(jié)齒輪6內(nèi)壁的一側(cè)連接有活動桿7，活動桿7的一端連接有螺紋桿8，螺紋桿8表面的一側(cè)螺紋連接有軸承套環(huán)9；

27.使用時，工作人員需要將紙管進行自動上料加工，因在控制箱1的內(nèi)部通過固定環(huán)13安裝有伺服電機2，工作人員將伺服電機2接通電源，伺服電機2的輸出端帶動轉(zhuǎn)動桿4進行轉(zhuǎn)動，使得轉(zhuǎn)動桿4帶動表面連接的轉(zhuǎn)動齒輪5進行轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)動齒輪5的一側(cè)嚙合連接有調(diào)節(jié)齒輪6，使得轉(zhuǎn)動齒輪5帶動調(diào)節(jié)齒輪6進行轉(zhuǎn)動，并且在調(diào)節(jié)齒輪6的內(nèi)部通過活動桿7連接有螺紋桿8，在活動桿7的一端和表面設(shè)置有活動軸14與支撐桿16將其進行支撐與連接，便于其帶動螺紋桿8進行轉(zhuǎn)動，在螺紋桿8的表面螺紋連接有軸承套環(huán)9，使得軸承套環(huán)9在螺紋桿8的表面進行移動，并且在軸承套環(huán)9的表面設(shè)置有固定卡板17，在固定卡板17的頂部通過絲桿18設(shè)置有旋轉(zhuǎn)按鈕19，工作人員將旋轉(zhuǎn)按鈕19進行轉(zhuǎn)動，使得絲桿18向下轉(zhuǎn)動，并且將紙管套在軸承套環(huán)9的表面，使其便于被絲桿18底部的固定弧板20進行擠壓住，使其便于工作人員進行固定住紙管，從而達到了便于固定紙管，且方便進行自動上料的效果；

28.請參閱圖1和圖3，一種精準定位的紙管加工用便于上料的數(shù)控精切機，包括固定支架10、收集盒3、傾斜滑板11和廢料放置盒12，控制箱1一側(cè)的底部安裝有固定支架10，且固定支架10頂部的中部安裝有收集盒3，收集盒3頂部的一側(cè)安裝有傾斜滑板11，收集盒3內(nèi)壁的一側(cè)通過滑槽滑動連接有廢料放置盒12；

29.使用時，工作人員需要將裝置進行有效的收集廢料，因在固定支架10的頂部安裝有收集盒3，在收集盒3的頂部安裝有傾斜滑板11，使得傾斜滑板11在裝置進行切割紙管時，將掉落的碎屑掉落到傾斜滑板11上，便于進行收集廢料，且在收集盒3的的內(nèi)部滑動連接有廢料放置盒12，繼而在進行使用的過程中，便于進行收集，從而達到了便于進行收集廢料的效果；

30.控制箱1內(nèi)壁的一側(cè)安裝有固定環(huán)13，且固定環(huán)13內(nèi)壁的一側(cè)安裝有伺服電機2，活動桿7的一端連接有活動軸14，且活動軸14的一端連接有控制箱1，控制箱1內(nèi)壁的中部安裝有搭接板15，活動桿7表面的一側(cè)連接有支撐桿16，且支撐桿16的底端安裝有搭接板15，軸承套環(huán)9表面的一側(cè)安裝有固定卡板17，固定卡板17頂部的中部通過螺紋孔螺紋連接有絲桿18，絲桿18的頂端連接有旋轉(zhuǎn)按鈕19，絲桿18的底端通過軸承座連接有固定弧板20，固定支架10表面的一側(cè)安裝有固定板21，固定板21頂部的中部安裝有弧形支撐架22，弧形支撐架22內(nèi)壁的一側(cè)安裝有操作框23，操作框23的底部通過連接桿安裝有圓形防滾架24，圓形防滾架24的一側(cè)安裝有弧形放置架25，控制箱1一側(cè)的中部安裝有配電箱26，控制箱1表面的一側(cè)設(shè)置有顯示屏27。

31.本實用新型中，該裝置的工作步驟如下：

32.使用時，工作人員需要將紙管進行自動上料加工，因在控制箱1的內(nèi)部通過固定環(huán)13安裝有伺服電機2，工作人員將伺服電機2接通電源，伺服電機2的輸出端帶動轉(zhuǎn)動桿4進行轉(zhuǎn)動，使得轉(zhuǎn)動桿4帶動表面連接的轉(zhuǎn)動齒輪5進行轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)動齒輪5的一側(cè)嚙合連接有調(diào)節(jié)齒輪6，使得轉(zhuǎn)動齒輪5帶動調(diào)節(jié)齒輪6進行轉(zhuǎn)動，并且在調(diào)節(jié)齒輪6的內(nèi)部通過活動桿7連接有螺紋桿8，在活動桿7的一端和表面設(shè)置有活動軸14與支撐桿16將其進行支撐與連接，便于其帶動螺紋桿8進行轉(zhuǎn)動，在螺紋桿8的表面螺紋連接有軸承套環(huán)9，使得軸承套環(huán)9在螺紋桿8的表面進行移動，并且在軸承套環(huán)9的表面設(shè)置有固定卡板17，在固定卡板17的頂部通過絲桿18設(shè)置有旋轉(zhuǎn)按鈕19，工作人員將旋轉(zhuǎn)按鈕19進行轉(zhuǎn)動，使得絲桿18向下轉(zhuǎn)動，并且將紙管套在軸承套環(huán)9的表面，使其便于被絲桿18底部的固定弧板20進行擠壓住，使其便于工作人員進行固定住紙管，從而達到了便于固定紙管，且方便進行自動上料的效果，使用時，工作人員需要將裝置進行有效的收集廢料，因在固定支架10的頂部安裝有收集盒3，在收集盒3的頂部安裝有傾斜滑板11，使得傾斜滑板11在裝置進行切割紙管時，將掉落的碎屑掉落到傾斜滑板11上，便于進行收集廢料，且在收集盒3的的內(nèi)部滑動連接有廢料放置盒12，繼而在進行使用的過程中，便于進行收集，從而達到了便于進行收集廢料的效果。

33.對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

技術(shù)特征：

1.一種精準定位的紙管加工用便于上料的數(shù)控精切機，包括控制箱(1)、伺服電機(2)和收集盒(3)，其特征在于：所述控制箱(1)內(nèi)壁的一側(cè)設(shè)置有伺服電機(2)，所述控制箱(1)的一側(cè)設(shè)置有收集盒(3)；所述伺服電機(2)的輸出端連接有轉(zhuǎn)動桿(4)，所述轉(zhuǎn)動桿(4)表面的一側(cè)連接有轉(zhuǎn)動齒輪(5)，所述轉(zhuǎn)動齒輪(5)的一側(cè)嚙合連接有調(diào)節(jié)齒輪(6)，所述調(diào)節(jié)齒輪(6)內(nèi)壁的一側(cè)連接有活動桿(7)，所述活動桿(7)的一端連接有螺紋桿(8)，所述螺紋桿(8)表面的一側(cè)螺紋連接有軸承套環(huán)(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精準定位的紙管加工用便于上料的數(shù)控精切機，其特征在于：所述控制箱(1)一側(cè)的底部安裝有固定支架(10)，且固定支架(10)頂部的中部安裝有收集盒(3)，所述收集盒(3)頂部的一側(cè)安裝有傾斜滑板(11)，所述收集盒(3)內(nèi)壁的一側(cè)通過滑槽滑動連接有廢料放置盒(12)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精準定位的紙管加工用便于上料的數(shù)控精切機，其特征在于：所述控制箱(1)內(nèi)壁的一側(cè)安裝有固定環(huán)(13)，且固定環(huán)(13)內(nèi)壁的一側(cè)安裝有伺服電機(2)，所述活動桿(7)的一端連接有活動軸(14)，且活動軸(14)的一端連接有控制箱(1)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精準定位的紙管加工用便于上料的數(shù)控精切機，其特征在于：所述控制箱(1)內(nèi)壁的中部安裝有搭接板(15)，所述活動桿(7)表面的一側(cè)連接有支撐桿(16)，且支撐桿(16)的底端安裝有搭接板(15)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精準定位的紙管加工用便于上料的數(shù)控精切機，其特征在于：所述軸承套環(huán)(9)表面的一側(cè)安裝有固定卡板(17)，所述固定卡板(17)頂部的中部通過螺紋孔螺紋連接有絲桿(18)，所述絲桿(18)的頂端連接有旋轉(zhuǎn)按鈕(19)，所述絲桿(18)的底端通過軸承座連接有固定弧板(20)。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種精準定位的紙管加工用便于上料的數(shù)控精切機，其特征在于：所述固定支架(10)表面的一側(cè)安裝有固定板(21)，所述固定板(21)頂部的中部安裝有弧形支撐架(22)，所述弧形支撐架(22)內(nèi)壁的一側(cè)安裝有操作框(23)，所述操作框(23)的底部通過連接桿安裝有圓形防滾架(24)，所述圓形防滾架(24)的一側(cè)安裝有弧形放置架(25)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精準定位的紙管加工用便于上料的數(shù)控精切機，其特征在于：所述控制箱(1)一側(cè)的中部安裝有配電箱(26)，所述控制箱(1)表面的一側(cè)設(shè)置有顯示屏(27)。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型公開了一種精準定位的紙管加工用便于上料的數(shù)控精切機，包括控制箱、伺服電機和收集盒，所述控制箱內(nèi)壁的一側(cè)設(shè)置有伺服電機，所述控制箱的一側(cè)設(shè)置有收集盒，所述伺服電機的輸出端連接有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿表面的一側(cè)連接有轉(zhuǎn)動齒輪，所述轉(zhuǎn)動齒輪的一側(cè)嚙合連接有調(diào)節(jié)齒輪，所述調(diào)節(jié)齒輪內(nèi)壁的一側(cè)連接有活動桿，所述活動桿的一端連接有螺紋桿，所述螺紋桿表面的一側(cè)螺紋連接有軸承套環(huán)。本實用新型通過控制箱、伺服電機、轉(zhuǎn)動桿、轉(zhuǎn)動齒輪、調(diào)節(jié)齒輪、活動桿、螺紋桿和軸承套環(huán)的設(shè)置，從而達到了便于固定紙管，且方便進行自動上料的效果，通過固定支架、收集盒、傾斜滑板和廢料放置盒的設(shè)置，從而達到了便于進行收集廢料的效果。集廢料的效果。集廢料的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：金忠林

受保護的技術(shù)使用者：蘇州市恒遠紙業(yè)科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.08.02

技術(shù)公布日：2021/12/3